
部品 形状 確認
部品仕様の承認前に、図面、サンプルまたは現地測定値とヒンジとラッチインターフェイスとアンダーフードクリアランスを照合します。
- 記録:収容人数
- 確認:排水組成物
カーボンファイバー製フードは、ヒンジ、ラッチ、および周囲のボディの隙間と位置が合う必要があります。車両リファレンスにより、フード下のクリアランス、補強エリア、表面仕上げが設定されます。

プロジェクト種別
カーボンファイバー製ボンネットパネル
芯材
カーボンファイバー
リードタイム
設計レビュー後に確定
表面仕上げ
クリアコート仕上げ
製造方法
カーボンファイバー製ボンネットパネルの計画では、製作前に補強およびギャップのターゲット、最終検査前にフィニッシュを確認します。

部品仕様の承認前に、図面、サンプルまたは現地測定値とヒンジとラッチインターフェイスとアンダーフードクリアランスを照合します。

製作資料に補強およびギャップのターゲットを定め、未確定の要件を製作前に確認します。

合意した検査計画に沿ってフィニッシュを確認し、輸送に備えて保護します。
製作範囲の概要
用途
車の外装のボンネットスキンまたはパネルの場合は、ヒンジとラッチのインターフェイスおよびボンネット下のクリアランスを支給図面と照合して確認してください。適合する車両の部品と取り付け方法によって、取付精度と目に見える隙間が決まります。
カスタマイズ項目
支給図面またはプロジェクト仕様書で、ヒンジとラッチのインターフェイス、フード下のクリアランス、補強材、ギャップのターゲットと仕上げを指定します。これらの条件は、部品の形状、取り付け、および目に見える仕上げを検討する際の基準になります。
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事前確認事項
ヒンジとラッチインターフェイスとアンダーフードクリアランスを示す図面またはサンプルと、接続先の設備または現場の資料をご提示ください。GFINDはその情報を基に実現可能性を検討します。
承認図面に補強およびギャップのターゲットを明記してください。公差と検査方法は金型製作前に双方で合意します。
フィニッシュ、数量、納入条件をお知らせください。案件に必要な検査や書類があれば、見積依頼に記載してください。